Hybrid SHK

[Torti]

heiri,
hast du, ohne zwischenlagen, die keramik direkt auf das formenharz gelegt?

[Heiri]

Hallo Thorti

Wie Du in Bild 4 & 5 siehst, hat Urs eine Kupplungsschicht auf das angelierte Formenharz aufgetragen.
Folgende Arbeiten der reihe nach:
- Formenharz aufgetragen
- Im angelierten Zustand Baumwollflocken darüber gestreut und abgeblasen
- Kupplungsschicht:
1. Arbeitsgang:
Dick angedicktes Epoxy-Harz in die Kanten des Modells zur Füllung.
Warten bis angeliert.
2. Arbeitsgang:
Normal angedicktes Epoxy-Harz über die ganze Form aufgetragen.
Warten bis angeliert.
3. Arbeitsgang:
Glasmatte 160gr/m2 auf angeliertes Harz gedrückt und mit normalem Harz auflaminiert.
- Glasflies mit Keramikmasse getränkt, nass in nass auf das Laminat aufgebracht.

[Torti]

alles klar...die 160er matte war vorher nicht erwähnt.
das hat mich etwas verunsichert, da die keramik sonst abdrücke in der form hinterlassen kann.
danke...

[RainerM]

Hallo Andy,
machst du bitte einen gesonderten Thread aus diesen Beiträgen,
dann kann man später besser suchen,
vielleicht beginnend mit meiner Frage an Sven und Marius!
- chines -
Danke.

[Admin1]

Servus,
ja Rainer hast recht!

Zur Chines Diskussion geht's bitte hier weiter.

Edit:
Hi Henning, auch für Dicht, bitte hier weitermachen. -Danke

[Heiri]

Rumpfbau von SHK Hybrid, Serie 0 Schale 0001

Form 6 mal eingewachst und leicht poliert

abgdeckt mit Zeitung

1 mal gespritzt

2 mal gespritzt

3 mal gespritzt

4 mal gespritzt

Bereit fürs Laminat

Kanten mit eingedicktem Harz aufgefüllt

"Wäsche" vorbereitet

[Heiri]

Teil 2:

Kanten mit eingedicktem Harz aufgepolstert

Nach Laminieren im Vakuumbeutel

Nach Aushärtung bereit zur Reinigung

Kanten bündig beschnitten

Form zusammengeschraubt, Glasband eingeklebt

Heck eingepasst und festgeleimt

Bug eingepasst und festgeleimt

Die Geburt

Serie 0, Schale Nr.0001

Länge 64,8cm

[Heiri]

Teil 3:

Gewicht 82 gr. fertig lackiert

So wird man sie hoffentlich immer wieder sehen

Die Schale sieht recht ansprechend aus.
Oberfläche OK, Farbfehler minimal
Schalendicke eher etwas wabbelig, sollte meiner Ansicht nach dicker laminiert sein.
Mir ist sie zu weich.

[Heiner]

Meinen höchsten Respekt für die Professionalität die ihr hier zeigt sowohl konstruktiv wie auch in der Produktion!
Da kann ich als Bastler nicht mithalten.
Ich bin sehr gespannt auf die Segeleigenschaften bei verschiedenen Bedingungen.
Auf jeden Fall spannend. Ich hoffe auf einen direkten Vergleich mit Tobis Neukonstruktion.

Gruß der Heiner

[Torti]

Die Schale sieht recht ansprechend aus.
Oberfläche OK, Farbfehler minimal
Schalendicke eher etwas wabbelig, sollte meiner Ansicht nach dicker laminiert sein.
Mir ist sie zu weich.

weshalb setzt du nicht einfach stützstoff an bestimmten stellen ein?
in den stark gebogenen bereichen wird sie wohl stabil genug sein, aber an relativ geraden teilen würde ich stützstoff zwischen die lagen bringen. mehr lagen bringen nur mehr harzverbrauch.
mit vakuum hast du doch beste voraussetzungen...