manta 2017 in 3D Druck

[Akerman]

Hallo Marcus, nur vorsichtshalber: wenn sich die Verklebung durch Spalten trennen lässt und die Bauteile dabei nicht völlig zerstört werden, ist die Verklebung meiner Meinung nach nicht gut genug insbesondere für die Verklebungen der Rumpfsegmente. Die Klebeflächen dort sind zu klein.

Mit den von mir empfohlenen Klebern (Pattex PLASTIX oder, viel besser, Dichlormethylen) lassen sich die Teile nicht ohne völlige Zerstörung trennen.

Ansonsten noch ein Tip: Die Baumbänder etc. drucke ich mittlerweile wesentlich länger, eher 5 mm statt 3 mm lang. Du kannst diese einfach in z Richtung im Slicer strecken.

Viele Grüße, Philipp

[M65]

Hallo zusammen,

@@Hallo Philip,

Danke für den Hinweis, denke wir werden mit Aceton oder Pattex Special arbeiten, da beide das Material anlösen und gut Verkleben.

Skalieren der Baumbänder ist gerade im Test um auch insgesamt größer zu werden, da wir 6mm Masten und 5 mm Bäume verwenden. Manche Rigg´s sogar auch mit 6mm Bäume, dafür als 6x5mm Variante, damit es nicht zu schwer wird Besser ist es auch diese Teile als ABS herzustellen, da dies später härter wird und die Formstabilität bei andauernder Spannung hält. Meine wenn sie unter Spannung auf dem Baum sitzen.

So wie jedes Vorhaben gibt es auch mal Rückschläge....Alle Kiel-Mast-Taschen sind Undicht, dazu ein paar Bilder.

Miniaturlöcher im Material

Heinz ist nun schon dabei die Kiel-Mast-Tasche mit Gewebe und Epoxy zu umwickeln, da können wir dann die Verträglichkeit der beiden Materialien testen.

Glaube es wäre besser die Kiel-Mast-Tasche in 4 Teile zu drucken. Dann hätten wir die Möglichkeit im Spiral oder Vasenmodus zu drucken. Denn jetzt muss der Drucker ja immer von der einen auf die andere Seite seinen Layer ziehen. Daher vermute ich, das sich das PLA in dieser zeit zu sehr abkühlt.

Skalieren wollte ich die Kiel-Mast-Tasche nicht, weil diese so schön in den Rumpf sich Reinklickt beziehungsweise Ein-schnappt. Hattest du eigentlich die 53 mm außen oder innen eingestellt?

@@Hitzetest,

Hatte heute den halben Tag bis kurz vor 14:00 Uhr ein Rumpfteil auf dem Amaturenbrett liegen. Es war wärmer als meine Körpertemperatur und noch Formstabil. Wir bleiben dran und berichten dann weiter.

Wünsche allen einen schönen Schlaf und morgen einen schönen Tag.

Lg Marcus

[Akerman]

Hallo Marcus,

jawoll, ich mach die Baumbänder mittlerweile auch aus ABS, ist dauerhafter unter Last.

wegen der Kieltasche: meine waren zeitweise auch undicht. Weiß nicht genau woran es lag, Druckeinstellungen oder Filament oder einfach mechanische Ungenauigkeit am Drucker. Mittlerweile sind die wieder dicht. Schau dem Drucker mal ganz genau zu wann er diese Löcher produziert, ob das am Ende einer Lage oder am Anfang ist. Vielleich hilft es auch von 0.2 auf 0.15 Layer zu gehen.

Falls ich mal wieder eine undichte produziere halt ich einfach Dichlormethylen drauf, dann is dicht

Und ja, die Kieltasche hat innen 53 mm Länge, wenn das bei Dir deutlich weniger ist passt irgendwas ganz grundsätzlich nicht. Hast Du irgendwo Spiel in der Mechanik, lose Riemen oder ähnliches?

Viele Grüße, Philipp

[haegar]

Blöde Frage ...
Dichlorethylen oder Dichlormethan (Methylenchlorid)?

Dichlormethylen kann ich nirgendwo finden ...

[M65]

Hallo Philip,

Gute Nachrichten und schlechte Nachrichten

Alle Kiel-Mast-Taschen sind innen genau 51,47 mm, aber wirklich alle bisher 5 gedruckten.
Damit kann ich fast ausschließen das dort etwas locker ist. Die Kiel-Mast-Tasche passt wie die Faust aufs Auge in den Rumpf. Es gibt einen Klick und sie sitzt perfekt im Rumpf. Der Rumpf wurde ja im Spiral bzw. Vasenmodus Hochkant gedruckt. Aber trotzdem werden noch einige Testdrucke mit der Kiel-Mast-Tasche stattfinden
Dies die schlechte Nachricht

Nun die gute Nachricht Heinz hat die Kiel-Mast-Tasche mit Gewebe und Epoxy Ummantelt.
Zwar hat das Gewicht um 3 Gramm zugenommen, aber damit können wir leben an Heinz.

Mastbox mit und ohne Gewebe mit Epoxy

Masttasche mit Bladeschwert

Und Heinz war so fleissig, so dass die Manta in Grün fast fertig ist

Manta 2017 3D gedruckter Rumpf

Ein erster Test der Wasserdichtigkeit der ersten 3 Elemente zeigt uns dicht
Nun wird noch das letzte Stück (Heckteil) eingeklebt. Alle anderen Teile wurden mit Aceton geklebt.
Bin echt Stolz auf die Arbeit von Heinz
Nun gibt es noch einige Feinarbeiten und dann erste Testläufe mit dem ersten im Süd-Westen gedruckten Boot. Danke nochmals an Andyhoff und Philip für die Bereitstellung der Pläne und Daten.

Bis bald und Guts Nächtle.

Lg Marcus

[Akerman]

Hui das sieht ja schon fast nach nem Boot aus! D.h. ihr habt erst mal die Kieltasche eingeklebt, dann den Bug drangeklebt und zum Schluß kommt das Heck? Danach die Decksausschnitte und Einbauten?

Wg. Kieltasche, das STL hat definitiv 53 mm Innenmaß. So viel overextrusion kann doch gar nicht sein? Druck mal einen einfachen Würfel und miß nach...

@Achim: Wahrscheinlich ein Übersetzungsproblem aus dem Japanischen. Auf Englisch Dichloromethylene oder Dichloromethane, je nach Quelle (Bin kein Chemiker). CH2Cl2. Wahrscheinlich das hier: https://de.wikipedia.org/wiki/Dichlormethan

Viele Grüße, Philipp

[haegar]

Danke. Dichlormethan passt. Gibt es bei Modulor. Ist dort auch als Kleber für PETG ausgewiesen.

[M65]

Hallo zusammen,

Ein kleines Update von der 3D Manta in Grün und nun auch in Schwarz....er kann es einfach nicht lassen

Heinz hat sich als Uhrmacher Sehr gut geschlagen um die Minilager in die Masttasche einzubringen.

Von außen gesehen nicht viel zu sehen nur eine Neue Führung

Aber im Detail perfekte Uhrmacherarbeit mit 3mm Innenmaß für das Lager und herausnehmbar

Der Effekt ist nun ein super leicht drehendes Rigg für unsere Leichtwindzone hier im Süden.
Das Boot springt sofort an und segelt hervorragend, dies obwohl die Oberfläche noch mehr rauer ist als deine Philip die wir letztes Jahr in USH erleben durften.

So nun das Schwarze Schaf aus der Flotte der von mir gedruckten 3D Manta.

Nur zusammen gesteckt, nicht verklebt

Anpassung der Mast-Tasche an meine Variante der Lagerung vom Rigg

Die Mast-Tasche hat die Maße 20x12 mm. In diesem kommt ein Eloxiertes Alu-Rohr von 12x10 mm.
Zum verstellen der Mastposition gibt es GFK - Streifen vor und hinter dem Rohr. Anbei ein paar Bilder meiner #hashtag mit dieser Lösung. Das Gewicht von der Kiel-Mast-Tasche von Heinz, konnte ich nicht halten. Meine Variante wiegt 23 Gramm, also 2 Gramm mehr als die von Heinz.

Aussenmaß

Innenmaß

Verstellmöglichkeit

Soweit für heute, wünsche euch und euren Familien schöne Ostern

Lg Marcus

[Harlekin]

Ich drucke mir auch grade die Rumpf Teile die sind ja doch sehr weich wie werden die steif gemacht oder ist das bei so habe angst wenn ich da Blei dran hänge alles zusammenbricht

Grüße
Kai

[JanQ]

Hallo Gemeinde,

seit Anfang des Jahres bin ich nun auch unter den Druckenden.
Den Drucker habe ich soweit eingermaßen im Griff.
Was hinterherhinkt sind meine CAD-Skills.
Leider hat der zur Verfügung stehende Drucker nur 17,5cm Druckhöhe und ich sehe mich außer Stande, die .stl in passende Viertel zu teilen.
Hat irgendwer das gleiche Problem und eventuell die Aufteilung angepasst auf 4x16cm oder so, oder passt diese Aufteilung in vier gleiche hohe Teile einfach wegen der Gesamtkontruktion des Rumpfes nicht?

Gruß aus Berlin
Jan