Erstlingsprojekt: "Orion Edge 65"

[hal23562]

Ich habe eigentlich vor, die freien 8 mm der Masttasche mit 4 kleinen Einstellstreifen (1, 2, 2, 3 mm) zu füllen und so die Hülse des Mastlagers in der optimalen Position zu fixieren. Das geht dann im Millimeterbereich und wäre unabhängig vom Schieber.

HAL

[A-55]

Mach ich auch so.

Schönen Tag Udo

[hal23562]

Das Mastlager ist fertig und funktioniert auch gut. Das Material fürs Rigg ist besorgt, ein paar gute Geister haben mir Mastbeschläge gedruckt und steifen Draht zur Verfügung gestellt. Großes Dankeschön nochmal dafür!
Inzwischen habe ich auch Mastfuß, Mastkreuz, Bäume und den Flansch für die Riggsicherung miteinander verklebt. Die Bäume werden später auf das erforderliche Maß gekürzt.
Mein Problem derzeit: Nach welchem Plan baue ich die Segel? Ich habe die aktuellen von Joachim und Roland. Die sind aber für Großbäume mit Knick gezeichnet. Mein Großbaum ist jedoch gerade und dafür habe ich nur einen alten Plan von Andy. Die Frage ist gibt es noch andere Pläne für gerade Großbäume und wenn, wo? Oder kann man die Designs von Roland und Joachim anpassen und wenn, wie?
Die Fock soll einen Baum aus 4 mm Exel erhalten der wiederum an einem Baum aus 5 mm Exel angeschlagen ist. Er soll über Vorstag, Dirk und Schothorn getrimmt werden können. Müsste eigentlich funktionieren. Oder doch lieber Babybaum???
Fragen über Fragen! Vielleicht hat ja der Eine oder Andere noch einen Tipp für mich? Bin für jeden Hinweis dankbar.

Gruß aus Lübeck - Hartmut

So weit, so gut ...

Alles weitere dazu wieder haarklein aufgedröselt hier, klick, klack!

[GER 2]

Hi Hartmut,
das Anpassen ist eigentlich ganz einfach. Die Segelpläne habe ich ja in Michas Thread gepostet: viewtopic.php?p=26217#p26217

hier sind die Exceltabellen dazu:

2017_A.xlsx

(15.17 KiB) 511-mal heruntergeladen

2017_A-Minus_v2.xlsx

(15.17 KiB) 479-mal heruntergeladen

2017 B_v3.xlsx

(15.11 KiB) 515-mal heruntergeladen

2017 C v2.xlsx

(15.12 KiB) 490-mal heruntergeladen

Die Fock bleibt unverändert.
Im Gross einfach die untersten Masse breiter machen bis es zum Baum passt.
Dann musst Du irgendwo wieder was wegnehmen bis die Gesamtsegelfläche wieder passt.
Beim A-, B und C kann man alle Sehnenlängen einfach minimal einkürzen, würde ich bei allen gleichmässig machen damit das Segel ausgewogen bleibt. Die Segel sind eher gedrugen und "tief" d.h. mit großer Sehnenlänge gezeichnet deswegen kann man da gut ein bischen was wegnehmen.
Beim A Rigg würde ich eher die Höhe etwas reduzieren, das ist schon eher schlank und hoch gezeichnet.

Gruß und viel Spass,

P.S.: Wenn Du mir die geänderten Tabellen zurückmailst kann ich versuchen die im CAD einzulesen, wenns klappt gibts dann auch PDF Dateien für alle davon.

[hal23562]

Danke, Roland! Dann werde ich mal ein wenig mit den Tabellen rumprobieren. Wenn was nach m.M. Brauchbares dabei raus kommt, dann schick ich sie Dir zu.

Gruß aus HL - Hartmut

[hal23562]

Der Segelbau kann endlich beginnen! Nachdem ich hier von etlichen richtig gute Hilfe erhalten habe, explizit seien nur Roland, Michael und Kuddel genannt -Danke, Danke, Danke - sind meine Entscheidungen gefallen.
Die Segel werde ich nach etwas älteren Plänen von Andy aus 2013 fertigen und zwar mit dem Claudio Gadget. Die Methode sagt mir etwas mehr zu als die Schildkröte. Aber, schaun mer mal...

Zunächst werde ich zum Lernen und Testen ein A-Probesegel aus einer transparenten und erstaunlich reißfesten Einpackfolie anfertigen. Die gabs bei uns im Tedox-Sonderpostenmarkt als 5 m-Rolle fürn €! Dann erst gehts ans teure Mylar.
Ich bin froh, endlich diesen Entscheidungs- und Vorbereitungsprozess abgeschlossen zu haben. Anbei mal ein Überblick über die elektronischen Ressourcen für die Anfertigung.

Beste Grüße aus Lübeck - HAL

[hal23562]

Mein erstes Segel, das "Probesegel", ist fertig zusammen geklebt. Die Arbeit mit dem "Claudio Gadget" war problemlos. Auch die Folie ließ sich gut verarbeiten und macht einen erstaunlich reißfesten Eindruck.
Ich denke, es ist eine gute Idee, erst einmal ein Probesegel mit billigem Material zu bauen. So kann man sich in die Arbeitsabläufe einzufuchsen und versenkt im Zweifel nicht gleich teure Mylarfolie. Ich lernte dabei schnell noch ein paar kleine Tricks, damit alles besser von der Hand geht.
So macht es Sinn, bei den Nahtenden unter den Fixier-Klebestreifen (der erste auf der Metallschiene) kleine Papierstückchen unter zu legen (so lässt sich das Geklebte später leicht vom Gadget lösen) und zwischen die Fixier- und Naht-Klebestreifen zu legen (so läßt sich das Fixierklebeband später leichter entfernen). Zum Entfernen des Fixierklebebands hat es sich bewährt, dieses zunächst in der Mitte mit dem Daumennagel "abzugnubbeln" und dann zu den Seiten hin abzuziehen.
Insgesamt bin ich schon mal recht zufrieden. Das Segel hat ein schönes Profil und ist bis jetzt auch handwerklich bis auf Kleinigkeiten gelungen.
Jetzt baue ich noch die Fock, bring die restlichen Sachen an und dann takel ich alles auf. Wenn später der Kiel dran ist wird es getestet. Mal sehen, wie es funktioniert und wie haltbar das billige Geschenkfoliending ist.
Wichtig für die Verwendung vom Claudio Gadget: Unbedingt für den Einsatz der Shims diese Excel-Tabelle hier aus dem Netz herunter laden.
Und hier gibts ein Video, in dem einer zeigt, wie er damit arbeitet. Nicht von allererster Qualität, aber ich fands durchaus hilfreich.
Die "Schildkröte" kenne ich nicht, aber das "Claudio Gadget" kann ich nur empfehlen. Mit etwas Studium sogar Anfängertauglich!

HAL

Andys Plan mit meinen Anmerkungen - einige kamen noch dazu, einige wurden noch verändert

Schnittschablonen für die Segelsegmente aus großen, sehr dünnen Schneidbrettchen

Ausschneiden der Segmente mit Schablone und Skalpell

Das erste Segment liegt auf dem Gadget, der Fixier-Klebestreifen ist bereits aufgeklebt

Die Teile sind zusammengefügt, an den Nahtenden unter- und zwischen gelegte Papierstückchen

Mein Erstlingswerk einer Groß. "A breeze of nothing" von 4,9 g :-) - obs wenigstens etwas hält?

[Donk]

Ausschneiden der Segmente mit Schablone und Skalpell

ich achte beim ausschneiden immer darauf, dass die einzelnen Teile immer entgegengesetzte Rollrichtungen haben.
Wenn ich das richtig sehe, dann haben sich deine Segmente alle in die selbe Richtung aufgerollt... somit wird dein Segel auch eine "Vorzugsrichtung" haben und eben in eine Richtung "leichter" ins Profil fallen.

[hal23562]

Moin Andreas,

danke für den Hinweis, aber das Segel ist schon fertig! Na ja, zum Glück ist es halt nur ein Probesegel.
Heute ist auch die Fock fertig geworden. Den Tunnel fürs Vorstag kleben ging einfacher, als gedacht. Die Verstärkungen für die Segel sind größtenteils auch schon drauf. Auch für die Dinger hab ich kleine Schablonen gefertigt, mit denen die Produktion schnell von der Hand ging.
Morgen schneid ich noch den Bogen ins Vorliek der Groß, kleb die Latten auf und schlag die 2mm-Ösen ein. Dann kanns ans Auftakeln gehen.

Ich denke, die Segel im zweiten Durchgang aus Mylar zu bauen, dürfte nach meinen bisherigen Erfahrungen kein Problem sein.

Gruß - Hartmut

[hal23562]

Noch ein Paar Fotos als Nachtrag zum Segelbau.

Das Claudio Gadget lässt sich auch wunderbar zum Schneiden der sanften Vorliekkurve der Groß verwenden.

Auf der einen Seite ist der Tunnel fürs Vorstag schon angeklebt. Auf der anderen Seite ist der Klebestreifen bereits aufgeklebt.

Der Tunnel ist fertig. Ging m.E. recht einfach. Man muss nur die Vorliek der Fock straff auf der Arbeitsplatte mit Krepp fixieren.

Die 2 mm Ösen werden eingeschlagen. Die Dinger sind wirklich winzig. Wichtig ist, auf beiden Seiten Scheiben unterzulegen. Nach der ersten Niete wußte ich das. Ohne Einschlagwerkzeug geht übrigens nichts. Die Löcher wurden mit einer heißen Fleischnadel in den Kunststoff geschmolzen.

Auch die Segellatten sind montiert. Ich hab die Dinger aus einer Tomatenverpackung geschnitten und mit Sprühkleber aufgeklebt, die Enden dann mit 14 mm Patches aus Nummerntuch gesichert. Die Teile hab ich mit 'nem Locheisen ausgeschlagen. Das Vorstag aus Drahtseil ist auch schon eingezogen.

Seglein, Seglein an der Wand ...

HAL